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機器人資訊
桂林工業挺進工業機器人時代
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2014-09-24    瀏覽量:

  機器人助桂林工業轉型高端

  近年來,隨著桂林市經濟社會的發展,勞動者工資水平不斷提高,在勞動者收入增加的同時,企業的勞動力成本開支也在不斷上升。從全國范圍來看,在人口紅利逐步減退的壓力倒逼和自動化浪潮的席卷下,中國制造業開始向高端轉型,越來越多的勞動密集型傳統制造業通過引進工業機器人,以緩解用工緊缺的生產難題。在這股大潮中,桂林部分企業先行嘗試,引進使用工業機器人替代部分崗位,取得了較好的效益。

  近段時間,本報記者陸續走訪了桂林市多家企業,了解這些企業推廣使用工業機器人的情況。

  “機器換人”兩三年回本

  燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司是一家典型的勞動密集型企業。如今,走進該企業大家會驚奇地發現———企業車間的員工數相比5年前大大減少了。對此,該公司公關部部長王才華給出的解釋是:“我公司通過大力提高自動化生產水平,在部分生產環節實行‘機器換人’,不僅大大提高了勞動生產率,還有效降低了勞動力成本。”

  近日,記者來到燕京漓泉公司,看到了該公司引進使用的一批工業機器人。步入包裝二車間,在包裝生產線的末端,記者看到一臺白色的機器,“個頭”約為3米高,它有一個長長的手臂,手臂前端是機械手。一箱箱啤酒隨著傳送帶輸送到生產線末端,集齊4箱后,機械手一次抓起,再放置在輸垛滾筒上,然后又是一個新的來回;直到啤酒箱壘到4層,輸垛滾筒把這些箱子輸送到碼垛機上;最后,工人開著叉車將箱子運走裝車,整個過程不過短短幾分鐘。

  記者注意到,這條包裝生產線上只有兩名工人,一人負責檢查啤酒箱是否出現爆瓶,另外一人則是開叉車的工人。

  “這臺白色的機器是從日本進口的,它是碼垛機器人,也可稱之為搬運機器人。”該公司包裝二車間主任龍海文說,這種機器人每次可以抓舉140公斤的重量,搬運一個來回只需4秒時間,而且它會自動排列好啤酒箱。一般的汽車剎車時是有制動時間的,但這種機器人運轉一個來回無需制動,而且可以365天每天24小時永不停機,相當好用。“我們這條包裝生產線1個小時可以完成24000瓶啤酒包裝,而機器人的裝卸能力達到了3萬瓶,大大超過了生產能力。”

  龍海文回憶,在使用機器人之前,這條包裝生產線上每班需要4名搬運工人,實行“三班倒”就需要12名工人。在過去,大家的工資普遍不高時,企業還可以承受;現在工資提高了,假設12名工人每人按年收入3萬元計算,開支就達到了36萬元。工人在中途還需要吃飯、上廁所和休息,搬運又是重體力活,勞動強度大,工人工作勞累時還可能出現誤差,如摔壞產品等,這些都是成本損耗。這臺機器的售價近70萬元,加上電費和維護費,購買一臺機器估計兩三年就可以回本。

  龍海文認為,長期從事搬運工作對工人身體特別是腰部的損害較大,現在的年輕人都不愿從事這類工作,企業招工很困難。按照經濟發展趨勢來看,未來搬運工的招聘難度只會越來越大,這個工種逐步被機器人取代將成為必然。

  王才華說:“這幾年,我公司一共引進了12臺碼垛機器人,相當于減少了近百名搬運工人,大大提高了勞動生產率。不過,我們也發現一個問題,兩種進口的機器人價格較貴,性能較好,后期故障相對較少。國產機器人價格雖然只有進口的一半,性能卻差了許多,電機故障較多;從長期來看,實際運行和維護成本甚至要高于進口機器人。希望國內的機器人制造企業加快提高技術和質量水平,畢竟企業都希望所使用的機器人價格便宜質量又好。”

  提高效率 減少傷害

  電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。作為一種特殊工種,電焊作業對焊工的身體存在著一定的損害,因此,焊工在作業時需要進行特別保護,按照慣例,許多焊工從事這一職業一段時間后會轉行其他職業。電焊作業的特殊性和危險性,在一定程度上推動著企業開始推廣使用電焊機器人,以減少對工人的損害。

  “轉身、伸臂、定位、點焊,動作麻溜嫻熟,電弧光和火花不時迸出。”9月15日,記者來到桂林橡膠機械廠,在鉚焊車間里看到了國外引進的焊接機器人。

  “這臺機器人主要用于焊接輪胎硫化機的連桿。它的性能穩定、工作空間大、運動速度快、負荷能力強,工作質量總體明顯優于人工焊接,是替代人工的好幫手。”桂林橡膠機械廠設備工程師何祎說,焊接機器人的操作其實非常簡單,先按照焊接產品的相關規格進行編程,然后使用示教器對機器人進行首次示教,再操作演示,最后啟動機器人自動操作模式,即可由機器人自主完成剩下工序。

  何祎介紹,這臺焊接機器人是該廠2012年投資數十萬元引進的,可焊接的產品大到五六噸,小到幾公斤。一般來說,一個由工人焊接時間為1個小時左右的項目,使用機器人只需要20—25分鐘,而且工人手工操作時可能會出現誤差,機器的誤差要小得多。“我們引進焊接機器人后,焊工的工作量大大減輕了。由于這臺機器人還屬于試引進階段,將來可能會全面鋪開,大量引進。屆時,使用了機器人的鉚焊車間,一個人就可以操作多臺機器,能大大降低用人成本。

  “這幾年,我廠每年都投入數百萬元作為技改資金,先后引進了20余臺加工零部件機器人,大大提高了企業自動化程度,提高勞動生產率,更好地保護了一線工人。”桂林橡膠機械廠辦公室相關人士告訴記者,除了焊接機器人外,該廠數控加工中心使用的全部是自動化數控機床,寬泛來說也可以稱之為機器人中的一種,也是完全自動化操作,用于完成高精度精密零件的加工生產。

  未來對勞動者素質要求更高

  桂林某機械設備有限公司是一家以機械設備制造和進出口貿易為一體的企業,該公司生產的飼料模具主要供應給希望集團等國內外知名飼料企業。受人工成本、人民幣升值等因素影響,該公司的經營成本逐年攀升。特別是在前幾年國際金融危機持續影響下,企業經營陷入困境中。

  該公司負責人在接受記者采訪時說:“為了在金融危機中生存下來,企業必須削減開支,其中最直接有效的是降低勞動力成本。”

  “隨著各個企業逐步推廣使用機器人,一些純體力、技術含量低的勞動崗位被機器人替代是必然趨勢。在目前人口紅利逐漸消失的背景下,應用機器人是企業解決用工難、用工貴難題,加速工業轉型升級的一個突破口。”9月19日,市工信委裝備工業科相關人士在接受采訪時說。

  該人士認為,盡管我國勞動力總量充沛,但勞動年齡人口數量下降是必然趨勢,“用工荒”現象已從沿海地區蔓延到了中西部地區,桂林各工業企業這一問題也愈發凸顯———人工工資不斷上漲。在勞動力成本上升、人口紅利逐步減退、制造業向高端轉型的趨勢下,企業使用機器人是提高競爭力的必然。

  隨著生產技術的提高,企業對工人的素質要求也會不斷提高,有利于企業員工隊伍優化,當然,這也意味著勞動者必須提高個人綜合素質,以提高個人競爭力,否則就難以獲得企業的認可。

  工業機器人“智造”桂林未來

  據國際機器人聯合會統計:2013年,中國市場共銷售工業機器人近3.7萬臺,約占全球銷量的五分之一,總銷量超過日本,成為全球第一大工業機器人市場。預計到2020年,工業機器人體系產業銷售收入將達到3萬億元。

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