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貼片機安裝,貼片機調試
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貼片機資訊
貼片機設備安裝及調試
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2013-07-19    瀏覽量:
  貼片機從出廠到零部件的安裝再到水平調整及電、氣源的安裝,設備系統參數的調整,編程,直至試產,各個環節都要求一絲不茍,嚴格按規定求去做,方能保證設備的順利驗收,保證設備今后長期、穩定、安全運轉。
貼片機安裝,貼片機調試

  一、設備的安裝

  按照己經配置好的生產線將機器安放到指定的位置。首先,進行高度的調整,設備的安裝高度以主設備為主,也就是軌道傳送皮帶上表面到地面的高度,一般為915毫米正負5毫米。其次,就是進行設備的水平調整,采用具有一定精度的水平儀,如使用1Div=0.02毫米/米的水平儀等;設備的水平調試在0.04毫米/米以內。其次,進行設備之間的連接,設備與設備之間要具有一定的距離,以傳送軌道為參考,其間距為6毫米,正負2毫米。各設備在橫軸上保持同一水平線,以機器的固定軌道內側為參考線。如設備需要架高,安裝時務必將設備放置在整體平臺上,千萬不能分別架高支撐設備的各個地腳,以免發生危險。

  二、調試

  對設備的第一次調試,應盡量使設備的各部分都處在最佳狀態下,并建立設備的“故障檔案”,這樣可以為以后工作提供方便。每臺設備的調試都是一項細致雜的工作,現的就貼片機的調試進行探討。貼片機的調試最為普便,又是非常重要的有三個方面之一:下面分別介紹。

  1、貼片頭偏置值調整

  在一般的情況下,利用廠家提供的系統參數就可以進行正常的工作,但是由于各種原因,如運輸過程中的擺動,各關節之間潤滑狀況的變化,在維護過程中各部件的折裝等,都可能導致其相對位置的微小變化。這參數的準確與否,就可直接影響到吸嘴能否從料架上準確地拾取元件,是否能將元件準確的安放到設定的位置,是否能夠可靠地完成同吸動作等等。故此,準確判定各貼片頭之間,和貼片頭與各傳感器之間的相對位置是非常重要的。在具體的操作過程里,可以在各料架、各工具,和PCB板的允許范圍內,盡量分散地選出若干個點,在每個點上進行調試,最終以平均值或中心值作為頭偏置值,以保證其準確性和可靠度。

  2、與時間相關參數的調整

  與時間相關的參數直接影響機器的速度。機器完成每個動作都需要一定的時間,在最佳狀態下機器既能完美地完成每個動作,又能能節約時間。那么怎樣才能做到所給的時間剛好夠用,而不造成浪費呢?這就要在機器調試過程中去測試和摸索了。正常情況下,廠家所提供的時間及參數都是按常規機器設定的,或者微微有點偏大。我們在實際調試過程中還可以進行調整,從而縮短。但值得注意的是,當貼片時間設得太短時,元器件會被吸嘴帶偏,甚至有時吸嘴來不及放下元器件,貼片頭就移動進行下一步貼裝了;當頭在X及Y軸移動動作完成至頭開始上、下動作之間的等待時間設得太短時,吸嘴取、放元器件的位置與所給定的位置總有比較大的偏差;當吸取元器件的時間設得太短時,會出現吸不到元器件或立片的現象。同時,在同樣的真空吸取值的情況下,拾取大而重的元器件所用的時間比吸取輕小的元器件長。總的來說,在調試與生產過程中不斷去積累這些和時間有關的參數的值,和匹配關系,在對在保證質量的前提下提高設備的生產速度是很有意義的。

  3、吸著真空值及真空度測試真空值的調整

  不同種類的貼片機總體應用了兩種對元器件是否吸著的測試方法,第一種是激光測試法,第二種是真空度測試法。例如,真空度測試法。吸著真空值與真空度測試真空值是兩個相互牽連的參數。當吸著真空值設置過高時,時常會出現吸取失敗的現象;當吸取真空值設定太低時,吸嘴吸不到元器件時不重吸也不報警,這樣就對元器件的貼裝質量造成極大的隱患,并且操作人員也很難發現這種故障。當真空度測試真空值設定過高時,在頭移動到要吸取點進行自動檢測,要是發現吸取壓力值低于設定值,就會重復自動測試,影響了正常的工作;當真空度測試真空值設定太低時,則出現系統參數錯誤的情況。同時,對于不同的元器件,也應選擇用不同型號的吸嘴,對于不同的吸嘴又規定了吸著真空值的范圍。故此,這兩個參數的合理設置將是復雜而關鍵的。

  在設備調試過程中,參加人員非常重要,最好就是設備廠商派來的工程師和工廠技術人員一起參與。工廠技術人員不僅可以了解設備安裝調試的全過程,也知道機器參數,并為今后的設備操作和維修及維護打下基礎。另外調試結束后一定寫調試備忘錄。

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