免費咨詢熱線:4008-069-068
聯系方式:020-22883500
貼片機拋料,SMT貼片機
聯系我們
廣州煌牌自動設備有限公司
銷售熱線:13112299197
聯系人: 楊先生
E-mail: [email protected]
免費咨詢: 4008-069-068
售后專線: 020-29063523
傳真: 020-22883503
詳細地址: 廣州市番禺區番禺大道北555號天安節能科技園科技創業中心205室
郵編: 511400
貼片機資訊
SMT貼片機拋料的成因和回流焊橫向溫差問題
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2013-04-06    瀏覽量:

  SMT貼片機拋料的主要原因分析

  在SMT生產過程中,怎么控制生產成本,提高生產效率,是企業老板及工程師們很關心的事情,而這些跟SMT貼片機的拋料率有很大的聯系,以下就談談SMT貼片機拋料問題。

  所謂拋料就是指SMT貼片機在生產過種中,吸到料之后不貼,而是將料拋到拋料盒里或其他地方,或者是沒有吸到料而執行以上的一個拋料動作。拋料造成材料的損耗,延長了生產時間,降抵了生產效率,抬高了生產成本,為了優化生產效率,降低成本,必須解決拋料率高的問題。

SMT貼片機拋料

  拋料的主要原因及對策:

  原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起,取料不正,識別通不過而拋料。對策:清潔更換吸嘴;

  原因2:識別系統問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識別,識別光源選擇不當和強度、灰度不夠,還有可能識別系統已壞。對策:清潔擦拭識別系統表面,保持干凈無雜物沾污等,調整光源強度、灰度,更換識別系統部件;

  原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件后下壓0.05MM為準)而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應的數據參數不符而被識別系統當做無效料拋棄。對策:調整取料位置;

SMT貼片機拋料

  原因4:真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導物堵塞真空通道,或是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策:調氣壓陡坡到設備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa—煌牌SMT貼片機),清潔氣壓管道,修復泄漏氣路;

  原因5:程序問題,所編輯的程序中元件參數設置不對,跟來料實物尺寸,亮度等參數不符造成識別通不過而被丟棄。對策:修改元件參數,搜尋元件最佳參數設定;

  原因6:來料的問題,來料不規則,為引腳氧化等不合格產品。對策:IQC做好來料檢測,跟元件供應商聯系;

  原因7:供料器問題,供料器位置變形,供料器進料不良(供料器棘齒輪損壞,料帶孔沒有卡在供料器的棘齒輪上,供料器下方有異物,彈簧老化,或電氣不良),造成取料不到或取料不良而拋料,還有供料器損壞。對策:供料器調整,清掃供料器平臺,更換已壞部件或供料器;有拋料現象出現要解決時,可以先詢問現場人員,通過描述,再根據觀察分析直接找到問題所在,這樣更能有效的找出問題,加以解決,同時提高生產效率,不過多的占用機器生產時間。

  由于貼片機貼裝完畢之后將PCB板直接進入回流焊固定電子元件,而在固定PCB板元件的時候,回流焊的橫向溫差偏大導致不均勻的效果。

  由于無鉛回流焊接工藝窗口很小,因此橫向溫差的控制非常重要。回流焊內的溫度一般受到五個因素的影響:

  1熱風的傳遞

  目前主流的無鉛回流焊爐均采取全熱風的加熱方式,在回流焊爐的發展進程中也出現過紅外加熱的方式,但由于紅外加熱存在不同顏色器件的紅外吸收反射率不同和由于相鄰原器件遮擋而產生陰影效應,而這兩種情況都會造成溫差而使無鉛焊接存在跳出工藝窗口的風險,因此紅外加熱技術在回流焊爐的加熱方式中已被逐漸被全熱風式或紅外+熱風復合式加熱方式所代替。在無鉛焊接中,需要重視熱傳遞效果,特別對于大熱容量的原器件,如果不能得到充分的熱傳遞,就會導致升溫速度明顯落后于小熱容量器件而導致橫向溫差。

  2、鏈速的控制

  鏈速的控制會影響線路板的橫向溫差。一般來說,降低鏈速,會給予大熱容量的器件更多的升溫時間,從而使橫向溫差減小。但是畢竟爐溫曲線的設置取決于焊膏的要求,所以無限制的降低鏈速在實際生產中是不現實的。

  3、風速與風量的控制

  如果保持回流焊爐內的其他條件設置不變,而只將回流焊爐內的風扇轉速降低30%,線路板上的溫度便會下降5-10度左右(當然主要體現在PCB的吸熱能力不同而變化)。可見風速與風量的控制對爐溫控制的重要性。為了實現對風速與風量的控制,需要注意兩點:

  ⑴.風扇的轉速應實行變頻控制,以減小電壓波動對它的影響;

  ⑵.盡量減少設備的抽排風量,因為抽排風的中央負載往往是不穩定的,容易對爐內熱風的流動造成影響。

  4、回流焊結構的影響

  回流焊傳送方式:

  一般分為三種,導軌型、網帶型、導軌+網帶型,產品靠近導軌端溫度一般會有所偏低,所以回流焊的導軌盡量離回風口遠一些,也就不建議用最大寬度極限來焊接產品。如果單面板,那么網帶或單一的導軌更容易取得較少的橫向溫差。

  回流焊風道結構:

  熱風風道一般人分為單風道、雙風道,單風道的風通結構比較簡單,維護方便,是目前中低端回流焊主流方式,但精密及要求高熱風效率的產品,一般需要雙風道回流焊,這樣的回流焊設備制造成本比較高,所以通常用于高端回流焊。

  5、設備的穩定性

  即使我們獲得了一個最的爐溫曲線設置,但要實現它還是需要設備的穩定性,重復性和一致性來給予保證。特別是無鉛生產,如果由于設備原因稍有漂移,便很容易跳出工藝窗口導致冷焊或原器件損壞。所以,越來越多的生產廠家開始對設備提出穩定性測試的要求。

[打印本頁]  [關閉窗口]
内蒙古时时彩开奖视频下载