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波峰焊,錫渣,錫條
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業界動態
錫條在使用過程中錫渣過多的處理方法
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2012-12-30    瀏覽量:

  1、對于波峰焊中所說的錫渣過多,首先要分清楚錫渣是否正常,一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的,而豆腐狀的錫渣卻不正常。針對不正常的豆腐狀錫渣的產生原因有如下幾點:

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  ①、主要原因是波峰爐設備的問題:目前市場上部分波峰爐的設計都不夠理想,波峰太高,峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波峰太高,焊料從峰頂掉下來的時候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現象,導致錫渣的產生。旋轉泵沒有做好預防措施,不斷的把錫渣壓到爐中,回圈的連鎖反應加激錫渣產生。

  ②、波峰焊的溫度一般都控制得比較低,一般為280℃±5℃(針對無鉛SN-CU0.7的錫條來說),而這個溫度是焊料過程之中所要求的最基本要達到的溫度,溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解,間接造成錫渣過多。

  ③、人為的關系,在適當的時候加錫條也是很關鍵的,加錫條的最適當時候是始終保持錫面和峰頂的距離要最短。

  ④、有沒有經常清理錫渣,使峰頂掉下來的焊錫能盡快進入爐中,而不是留在錫渣上面,受熱不均勻,也會造成錫渣過多。

  ⑤、平時的清爐也是很關鍵,長時間沒有清爐,爐中的雜質含量偏高,也是造成錫渣過多的原因之一。

  二、錫條在使用過程之中,錫面出現毛狀的錫渣造成線路板短路,如何解決?

  1、錫面出現毛狀錫渣的情況是由于含銅量偏高,錫爐溫度不夠,銅的元素結晶出來,浮在錫面而表現出來的一種現象,只要把它撈干凈,溫度提高一些就可以解決。一般這種現象也被一些客戶利用來作為排除雜質銅的一種方法。一般爐中含銅量過高的時候,會使整爐錫的熔點上升。

  三、錫條在錫爐中通解后有氣泡產生,如何解決?

  1、加錫條時不要弄濕錫條,這種情況氣泡產生的機會最大。

  四、新爐的使用、加錫

  方法1:將錫條豎放,嗎盡量放整齊,緊挨著熱管,錫條與發熱管接觸面積越大越好。

  方法2、用手浸爐先將錫條熔化,再將熔化的錫慢慢加入波峰爐,加入波峰焊的錫液量至少為波峰爐的1/3,然后再配合方法1將波峰爐加滿。

  五、波峰調校:水平標準,波峰的高度與速度盡量調至最低,以接觸到PCB板的界限。

  六、溫度調校:波峰焊的溫度一般控制在280度左右(無鉛錫條SN-CU0.7)。

  七、清錫灰、清爐

  1、發現爐面出現錫灰時一般直接用漏勺將其撈出即可

  2、清爐:一般分大清、小清

  大清:(即換錫)即把波峰焊里的錫全部清出來,清洗干凈錫爐的每個部件,再裝上每個部件,加新的錫條。

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