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貼片機資訊
提高SMT生產線生產效率的方法和措施
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2018-01-11    瀏覽量:

  印刷板組裝廠如何降低生產成本?主要的方法就是通過提高SMT生產線的生產效率來實現,SMT貼片機生產線要高效率的工作,主要有幾個措施和方法。

  一、貼裝程序處理

  SMT生產線由多臺設備組成,包括錫膏印刷機、貼片機、回流焊等等,但實際上生產線的速度是由SMT貼片機來決定的。一條SMT貼片機生產線通常包括一臺高速機和一臺高精度貼片機,前者主要貼裝片狀元件,而后者主要貼裝IC和異型元件。當這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間(以下簡稱貼裝時間)相等并且最小時,則整條SMT生產線就發揮出了最大生產能力。為了達到這個目標,我們可以對貼裝程序按以下方法進行處理。

  1.負荷分配平衡。合理分配每臺設備的貼裝元件數量,盡量使每臺設備的貼裝時間相等。我們在初次分配每臺設備的貼裝元件數量時,往往會出現貼裝時間差距較大,這就需要根據每臺設備的貼裝時間,對生產線上所有設備的生產負荷進行調整,將貼裝時間較長的設備上的部分元件移一部分到另一臺設備上,以實現負荷分配平衡。

  2.設備優化。每臺貼片機都有一個最大的貼片速度值,很多貼片機廠家宣稱的貼片機速度在實際生產中往往達不到,但實際上這一速度值是要在一定條件下實現的。對每臺設備的數控程序進行優化,就是使貼片機在生產過程中盡可能符合這些條件,從而實現最高速貼裝,減少設備的貼裝時間。優化的原則取決于設備的結構。

  二、消除瓶頸現象

  SMT生產線是由多臺自動化設備所組成的,當某一臺設備的速度慢于其他設備時,那么這臺設備就將成為制約整條SMT生產線速度提高的瓶頸。一般瓶頸經常出現在貼片機上,要消除瓶頸現象就只有通過增加貼片機來實現了。當然這需要一筆較大資金投入,但這樣可以充分利用其它設備過剩的生產能力,要遠比投資再購入一條SMT生產線劃算的多。增加何種類型的貼片機要視生產線的瓶頸而定,一般情況下最好采購一臺高速、多功能的貼片機,因為它兼具高速機和高精度機的特點,貼裝元器件的范圍覆蓋了高精度機和高速機,它能解決無論是高速機還是高精度機引起的瓶頸問題。而目前貼片機的發展趨勢也在向這個方向發展,以滿足市場的需要。

  增加一臺貼片機給生產線,可以解決瓶頸問題和加快節奏速率,這個方法提供更多的生產能力和更多的送料器(feeder)位置,以更好地平衡生產線,而不顯著地增加生產線管理復雜性,這要遠比單獨增加一臺貼片機所提高的生產能力大得多。

  三、實施嚴格有效的管理措施

  SMT設備是機電一體化的精密設備,在工作中實行嚴格有效的管理措施是提高SMT生產線效率的一個重要辦法。如提前將要補充的元件裝在備用送料器上;生產線裝配前面批號的最后幾塊的的同時,做好生產線下一批號產品的準備工作等等。

  SMT生產線屬大生產流水線,產值是以秒來進行計算的。而生產的流暢性和產品的質量除設備與環境因素外,人的因素占有極為重要的成分,提高生產效率。要格外重視對員工的培訓,除了定期進行專業技能培訓外,專業SMT書刊為教材組織員工學習,培養對SMT的熱愛,提高每個人的綜合業務水平。

  SMT設備進行定期檢驗與保養也是保證充分發揮其功效的有力保障之一。很多公司由于生產任務繁重,在生產過程中往往會忽視這一點。一旦設備因故障不能正常生產時,其停工所造成的損失要遠遠大于對設備定期停機檢驗與保養的費用。因此必須強調對設備定期進行科學的檢驗與保養,使設備處于良好的狀態之中。

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