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貼片機資訊
必看的SMT貼片機的安裝和調試
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2017-12-11    瀏覽量:

  貼片機從出廠調試安裝,各個環節都需要一絲不茍,貼片機廠家在調試安裝過程中需要嚴格按照要求去做,才能夠確保貼片機設備乃至整條貼片機生產線的長期、穩定、安全有效率的進行貼片生產。

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  首先從貼片機生產線的設備安裝上來說,SMT貼片機生產線包括自動送板機、接駁臺、全視覺錫膏印刷機、SMT貼片機、無鉛回流焊等設備。

  在裝置安裝的高度上,裝置的高度以主設備為主,也即是軌跡傳送皮帶上外表到地上的高度,通常為915毫米正負5毫米。

  其次,設備的水平調整,選用具有必定精度的水平儀,如運用1Div=0.02毫米/米的水平儀等;設備的水平調試在0.04毫米/米以內。

  進行設備之間的銜接,設備與設備之間要具有必定的間隔,以傳送軌跡為參閱,其距離為6毫米,正負2毫米。各設備在橫軸上堅持同一水平線,以機器的固定軌跡內側為參閱線。

  貼片機生產線設備的安裝正確保了在貼片生產過程中能夠有序、流暢的進行。

  SMT貼片機生產線設備的放置安裝也只是第一步工作,要確保各裝備能夠有效率、充分發揮性能的工作,還是要看對各個裝備的調試環節。

  貼片機生產線具體調試有哪些內容?

  一、元件數據庫中參數

  開始編程時,有時并沒有線路板和元件的樣品,只能通過CADB0M或者線路板的貼裝圖形等資料來進行編程。由于局部元件不是規范元件,隨即所帶的規范數據庫中找不到完全一樣的元件資料,新建的元件數據庫可能在機器上會難以通過識別達到校正的目的如元件可供識別的特征、元件的吸嘴選擇、相機識別燈光的設置、送料器的選擇和元件的方向等。

  二、元件的貼裝坐標

  順序制作時,有時不能拿到線路板的原始坐標資料,順序中的坐標為順序機所得,或為其他機器的順序所得。

  三、基準點的坐標

  有時所得到線路板坐標資料只有元件的貼裝坐標,而沒有基準點的坐標。

  四、送料器的型號和方向

  順序制作時,往往沒有元件和包裝的樣品,送料器的型號和元件的方向確定時,需要依靠以往的經驗。有部分元件的取料中心和送料器默認的不一致,需要重新校正和修改此元件送料器的取料位置。

  一個新的產品上機運行后還需要花數小時,甚至幾個小時的時間來進行程序的調整才干穩定地生產。而在調整期間,自動貼片生產線會生產出大量的不合格產品。

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