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貼片機資訊
LED貼片機MARK點的選取技巧和分析
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2017-07-03    瀏覽量:

  MARK點的主要作用就是可以補償每次PCB所進位置誤差值,起補正作用,防止有貼片移位的發生,從而使貼裝效果美好化。

  當機器發現Mark點與基準有誤差,機器在貼片時就會補償到貼裝坐標里面去。那么led貼片機要做Mark點,一般可以直接在Mark里面設置,或者是在做PCB時,就給PCB廠說,讓廠家在板邊或板內加上Mark點就行了。對于比較標準的PCB板,Mark點一般都能100%識別,但對于沒有Mark點的PCB板,Mark點的選取有點麻煩。所以Mark點的選取必須遵循兩個原則:

  1、兩個Mark點的X或Y坐標不能相同;

  2、選取的Mark點附近(在鏡頭范圍內)不能有和Mark點相同或相似的點或孔(可以縮小鏡頭的照相范圍來控制)。

  特別是對于led貼片機而言,Mark點主要有三種識別精度級別,精度識別級別越高,對Mark點要求越高。

  (1)灰度級(通用)——應對比較標準的Mark點,精度高;

  (2)灰度級(應對噪音圖形1)——應對一般的Mark點,進度較低,如板上兩個相似比較標準的孔或兩種不同底色的PCB板;

  (3)灰度級(應對陶瓷形)——應對很差的Mark點,精度最低,對于那些做工比較差的PCB板且沒有Mark點的可以選擇這個級別,但也不能100%識別。

  電腦編程誤差主要是因為傳送基板過程中,由于軌道于基板存在間隙,使軌道于基板不平行,從而導致電腦原點于機器原點存在較大的誤差。為了提高編程的精度,在機器上第一次做Mark點時,可先打開基板擋塊,降低基板頂塊,用手把基板于軌道對平行,然后升高基板定塊,收回擋塊再做Mark點。

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