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貼片機資訊
SMT出現移位、反向、側立、漏件、錯件原因及判斷
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2017-06-10    瀏覽量:

  SMT的所有作均與焊接有關SMT的流程圖上,貼片機過后即是焊接,這就促成了貼片機除了是SMT技術含量最高的機械設備以外,還是焊接成形前的最后一道品質保障,因此貼片質量的高低在SMT整個工藝過程里有著至關重要的地位。

  現代的生產加工理念里,產品品質已繹成為企業生存的命脈。而在SMT流水線中,PCB過了貼片機后即將面臨回流焊的加熱焊接成形,也就是說,元件的貼片質量如何直接決定著整個產品的品質狀況。本文將以實物為參考,讓相關SMT從業人員能白主判別貼片質量的優劣,并能以正確的方式對貼片的不良進行處理。

不良種類
定義
形成原因
判定標準

    錯件                                         

元件的端子或電極片移出了銅箔,

超出了判斷基準


①貼裝坐標或角度便宜,元件未裝在銅箔正中間。

②相機識別方式選擇不適當,造成識別不良而轉移。

③基板定位不穩定,基準點設置不適當或者頂針不知不合適造成移位。

④吸料位置偏移,造成貼裝時吸嘴沒有吸在元件的中間位置而移位。

⑤部品數據庫中數據參數設置錯誤,(如:吸嘴設置不適當)使貼裝移位。


①元件的縱向或者橫向偏移小于或者等于元件引腳寬度的1/4,橫向(縱向)兩端有接觸焊盤。

②元件兩端有接觸錫膏。

③極性標示模糊但可辨認,方向正確


反向

有極性元件

在貼片時,

元件的極性

與所對應的

PCB標示極

性不符


①元件建包裝前后不一致,換料時造成反向。

②引腳規則性元件在換料時未按標準作業裝,貼片機不能分辨,導致反向。

③貼片程序角度設置不當,導致反向。

所有極性元件反向均拒收


側立
元件正貼在PCB對應焊盤上,但元件橫向旋轉90°或180°

①貼片機中元件資料庫公差設置過大

②吸嘴在吸料時,未吸正

③吸嘴有磨損和堵塞,導致真空吸力不足

④供料器選用不當

①側立者拒收

②有背紋元件反面者拒收

漏件
要求應該貼片的位置未貼裝元件

①X/Y平臺不平整

②線路板變形

④吸料不正

⑤貼片機設置不當

⑥元件表面不平整

漏件均拒收
漏件
線路板焊盤上有貼裝元,但所貼元件與要求不相符

①操作錯誤,認為出錯

②貼片程序設定錯誤

③吸嘴有黏性

④來料異常

錯件均拒收

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