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貼片機資訊
PCB線路板貼裝元器件的要求有哪些
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2017-05-05    瀏覽量:

  煌牌專業研發生產銷售貼片機,20多年的貼片機行業經驗,技術成熟穩定,產品質量優秀,服務非常的周到。煌牌貼片機分為LED專用型貼片機,專門為LED燈具行業研發生產,可以貼各種類型LED燈珠和燈條。1.2米長條和0.6米的為標準規格,其他長度的可以根據客戶的需要進行個性化定制。SMT貼片機為多功能泛用機型,可以貼裝多種電阻元器件、PCB板。煌牌貼片機速度快穩定性強,貼片機產品遠銷歐美以及東南亞各國。


  下面煌牌貼片機為大家講解下PCB線路板貼裝元器件的要求有哪些。

  針對pcb線路板,貼裝元器件質量方面有三個要素:元件正確、位置準確、壓力(貼片高度)合適。

  1、元件正確——要求各裝配位號元器件的類型、型號、標稱值和櫥極性等特征標記要符合產品的裝配圖和明細表要求,不能貼錯位置。

  2、位置準確——元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中。元器件貼裝位置要滿足工藝要求。因為兩個端頭Chip元件自定位效應的作用比較大,貼裝時元件長度方向兩個端頭只要搭接到相應的焊盤上,寬度方向有1/2搭接在焊盤上,再流焊時就能夠自定位,但如果其中一個端頭沒有搭接到焊盤上,再流焊時就會產生移位或吊橋:而對于SOP、SOJ、QFP、PLCC等器件的自定位作用比較小,貼裝偏移是不能通過再流焊糾正的。

  因此貼片加工中貼裝時必須保證引腳寬度的3/4處于焊盤上,引腳的趾部和跟部也應在焊盤上。如果貼裝位置超出允許偏差范圍,必須進行人工撥正后再進入再流焊爐焊接。否則再流焊后必須返修,會造成工時、材料浪費,甚至會影響產品可靠性。生產過程中發現貼裝位置超出允許偏差范圍時應及時修正貼裝坐標。手工貼裝時要求貼裝位置準確,引腳與焊盤對齊,居中,切勿貼放不準,在焊膏上拖動找正,以免焊膏圖形粘連,造成橋接。

  3、壓力(貼片高度)——貼片壓力(高度)要恰當合適,元器件焊端或引腳不小于1/2厚度要浸入焊膏。對于—般元器貼片時的焊膏擠出量(長度)應小于0.2mm,對于窄間距元器件貼片時的焊膏擠出量(長度)應小于0.1mm。貼片壓力過小,元器件焊端或引腳浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在傳遞和再流焊時容易產生位置移動。

  此外由于z軸高度過高,貼片時元件從高處扔下,會造成貼片位置偏移。貼片壓力過大,焊膏擠出量過多,容易造成焊膏粘連,再流焊時容易產生橋接,嚴重時還會損壞元器件。

  煌牌自動設備不僅在貼片機產品上投入非常大的研究力度,保證貼片機產品性能滿足國內行業發展的需要,在技術和銷量上領先于國內的同行,同時,不斷鞏固和加強完善服務體系。

  購買煌牌貼片機的客戶可以享受到以下服務:

  1、現場安裝:煌牌提供技術工程師到達客戶工廠現場,按照預約的計劃進行現場安裝設備

  2、指導試機:設備安裝完成后,對設備機器進行全名檢查并試機器,保證生產順利進行。

  3、產品在購買產品合同有效期內一年免費保修。支持技術培訓,電話咨詢和上門服務。

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