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貼片機資訊
貼片機買回來后如何測量貼片精度?
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2016-12-19    瀏覽量:

  SMT表面組裝技術,發展至今已成為現代電子產品的PCB電路組件級互聯的主要技術手段。而貼片機是SMT的生產中最關鍵、最復雜的貼片設備。

       

  貼片機購買回來安裝在車間SMT生產線后,要如何對貼片機精度和能力進行檢驗呢?在檢測精度之前,國產貼片機煌牌跟大家介紹下有關貼片機精度方面的知識。

  貼片機精度定義有兩種:定位精度(placementaccuracy)和重復精度(repeatability)。

  定位精度在有些行業人員叫做絕對精度。從本意上講,貼片機精度是指貼片機X、Y軸導航運動的機械精度和Z軸旋轉精度。它可以由定位精度(絕對精度)、重復精度和分辨率(resolution)來表征。

  1、定位精度(絕對精度)

  定位精度是指實際要貼片的元件器位置和貼片文件設定元件器位置的偏差。比如貼片機貼裝元件器坐標值為(0,0),那么定位精度是實際貼裝值與該點坐標的偏差值。

  2、重復精度

  通俗點說,比如貼片機貼裝元件器坐標值為(0,0),進行重復多次對此點貼裝,每次之間的偏差值就是重復精度。準確地說,每個運動系統的X導航、l,導航和p均有各自的重復精度,它們綜合的結果體現出貼片機的貼片精度,因此貼片機樣本精度通常是以貼片機的重復精度來表征的

  3、分辨率

  目前在SMT行業里,討論貼片機的分辯度一般是指R軸旋轉分辯度。當貼片頭接收到一個脈沖的指令信號時,貼片頭R軸僅會旋轉的度數。說得更通俗易懂些。R軸每轉一次的度數就叫R軸旋轉分辯度。

  客戶測量精度與廠家測量貼片精度方法不一樣

  客戶SMT生產線現場一般是沒有相關測量機器,往往不能夠采用與貼片機出廠前一樣的精度檢驗方法。通常在SMT車間采用貼片機的下視相機的方式檢驗設備的精度和能力。

  通常貼片機都具有采用設備的下視相機來檢驗貼裝精度的功能,這種方式和貼片機出廠前的檢驗方法基本一樣。

  在測試元件貼裝時,應采用和貼片機出廠前檢驗精度時相同的PCB板、標準元件、貼裝方法和元件的分布。測試貼裝完成后,不要將PCB板送出,運行貼片機軟件附帶的檢測元件程序,貼片機的下視相機將會對PCB板的基準點和元件進行自動檢測。待檢測結束后,貼片機軟件會自動計算出這臺貼片機的精度和能力。

  采用貼片機的下視相機對精度進行檢驗這種方式相對來說比較簡單,也是比較容易操作,不受環境條件所限制,能夠大致快速地檢驗出貼片機的精度和能力。

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