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貼片機資訊
LED貼片機與傳統貼片機的區別
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2015-11-17    瀏覽量:

  LED貼片機主要需滿足3014、2835、3528和5050、5630、5730的燈珠貼裝精度需求。相對于傳統貼片機的加工精度,LED貼片機要求比較低。但是LED貼片機更注重的是性能,即機器運行的穩定性、速度、可操作性、尺寸要求,因此要求了LED貼片機必須具備以下設計思路和硬性要求。

  智能化的手段更加成熟的運用到LED專用貼片機上,各類具有優秀性能的傳感器能夠在實施作業時充分收集數據給計算機處置,保障整個貼裝過程的穩定性和可靠性。同時和其他設備一樣要依據科學的方法及技術規范,定期對LED貼片機進行保養,比如對機器和電路板表面積垢進行清潔拆洗,可以有效防止由于灰塵和積垢導致的機器內部散熱不良,造成過熱燒壞器件。LED貼片機有好的穩定性才能最大效率的為企業產生效益,降低生產成本。

  LED貼片機速度一定要快,最低18000點/h以上的貼裝速度。

  具有簡單易學人性化的操作方法可以極高地縮短人員培訓時間,并且在生產過程中有效降低誤操,提高生產效率和產品質量。

  LED貼片機最低要可以貼裝1200mm長度的PCB,因為LED很大一部分是取代傳統光管照明,所以長度會大大超過傳統PCB尺寸。除了這些以外,為了保證單個LED燈板無色差,要求所要貼裝的整批LED燈珠為同一色溫BIN(BIN一般代表的是LED燈珠的一些參數的范圍,不同的范圍可以分別用不同的編號表示,這些參數包括電壓、色溫、亮度等,所以會有電壓BIN、色溫BIN、亮度BIN這樣的說法,可以用BIN代表產品的型號)。

  國產LED貼片機技術發展狀況

  作為第四代光源的巨大市場潛力,再加上政府政策的大力支持,國內LED照明產業幾乎是跨越式發展。從早期的LED顯示屏的火爆,到目前過渡到LED商業照明、室內照明、戶外照明、亮化工程等,LED產品實現了從單一的火爆產品,過渡到LED全領域的應用和普及。

  LED的發展帶動了相關設備產業的火爆,回流焊、波峰焊、印刷機、LED貼片機、LED封裝設備發展勢頭迅猛。目前國內LED設備大部分是可貼裝1.2m的燈板的小型貼片機,基本上都使用平臺式運動結構,結合雙擺臂運動方式,實現LED貼裝。軌道式LED貼片機在國內比較少。這也是下一步,眾多企業發展的一個方向。

  目前國內LED貼片機技術還處于一個初級階段。研發出來的產品,只能滿足部分中小型企業的早期需求。我國是一個電子制造大國,需要不同檔次的國產LED貼片機。所以必須根據實際情況優選機型,降低國產LED貼片機研制難度,快速進入電子裝備行業。

  二、LED貼片機的最關鍵技術

  精密機光電一體化技術

  在LED貼片機運作過程的,這項技術的體現:貼裝頭通過精準的機械運動將元器件從供料器中揀出并經過校準機構后,準確快速地把元器件安裝到PCB板上。

  視覺技術

  采取不停步快速拍攝定位技術,實現光學影像撲捉定位、飛行對中。

  磁懸浮技術

  能解決高速度與貼片精度的運動控制技術磁懸浮直線電機驅動的應用,改進了原有伺服旋轉式電機絲桿鏍母存在速度低、噪音大的缺點。直線電機應用的是磁懸浮技術,運動時無摩擦,無阻力,速度高,使用壽命長。

  高效智能化軟件技術

  隨著貼片機組成和結構日益復雜化和多元化,貼片機軟件技術的重要性越來越得到體現。高效實時多任務并行處理操作系統、智能化貼裝程序優化、自動診斷技術等勢必會大大提高生產的效率和產品質量。

  模塊化及系統集成技術

  模塊化及系統集成技術的目的是,針對LED貼片機的速度、精度和柔性這3項基本要求,提出優化和改進的解決方案。柔性模塊化技術強調設備的可移植性、相互操作性、縮放性和可配置性,提供設備控制平臺對控制需求的可重構性和開放性,從而能夠簡捷、高效地構造和完成特定要求的表面貼裝設備,提高組裝生產率。

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