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機器人資訊
工業機器人在鑄造行業的應用
來源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2015-10-26    瀏覽量:

  工業機器人在鑄造生產中具有改善勞動條件,節約勞動力,降低廢品率和產品成本,提高生產率與產品質量,加快產品更新換代,以及減少設備損耗,節約資源,清潔生產等特點。因此提高鑄造業自動化水平,加強工業機器人在鑄造業中的應用,從而實現清潔生產,增大企業效益,促進經濟和社會的和諧發展,已成為自動化裝備型企業的使命。

  在鑄造生產中,工業機器人除了能夠代替人在高溫、污染和危險環境中工作外,還可以提高工作效率,提高產品精度和質量,降低成本,減少浪費,并可獲得靈活且持久高速的生產流程。萬豐科技將鑄造工藝、鑄造設備、工業機器人有機結合,不斷研發鑄造領域的項目應用,已覆蓋壓鑄、重力鑄造、低壓鑄造及砂型鑄造等各個領域,主要涉及制芯、造型、清理、機加工、檢驗、表面處理、轉運及碼垛等工序中。

  而鑄造車間尤為突出,充斥著高溫、粉塵、噪聲等,工作環境極其惡劣。工業機器人可應用到重力鑄造、低壓鑄造、高壓鑄造、旋壓鑄造,涵蓋黑色金屬和有色金屬鑄造不同鑄造方式的車間,大幅度降低員工的勞動強度。

  1.重力鑄造

  重力鑄造傳統的澆注模式是人工勺取鋁液澆注,溫度高,搬運強度大,尤其是大鑄件需要兩次勺取鋁液澆注。該模式會因為操作工受體能的限制,造成澆注工藝穩定性差,鑄造產品質量時有波動。不但人力吃不消,質量也受影響。而使用工業機器人澆注,由機器人澆注管理軟件自動控制機器人按設定的鑄造工藝進行,產品重復性一致,大大提高了產品質量,解放了勞動力。

  2.低壓鑄造

  相比重力鑄造機,低壓鑄造機更具智能化、自動化,人工只需做輔助工作即可。但對于高自動化的管理模式,在鑄造過程中,人工可以人監管一條線.

  3、高壓鑄造

  目前,高壓鑄造的前端工作,如澆注、噴涂模具已有先進的機構來完成,但在鑄件的取出及料頭清理大部分由人工來完成。因高溫、重量等因素,人工效率低下,反過來制約了鑄造機的產能。工業機器人不僅取件高效,還同步完成了割料頭和渣包、清理飛翅等工作,將工業機器人充分利用,可實現投入回報的最大化。

  4.工業機器人在鑄造其他環節的應用

  工業機器人因高度的柔性和精度,在油漆粉塵漫天飛舞的涂裝車間、車間內不能連貫的兩道工序之間、產品完成后的碼垛、單機加工的上下件等鑄造的諸多領域均可大顯身手。

  工業機器人應用的注意事項

  綜上所述,工業機器人的應用,極大程度地改變了工作環境,提升了自動化程度。但是在項目決策時,也要注意相關事項,否則就有可能物極必反。

  一般情況下,工業機器人適合于批量式生產,否則經常因產品切換而調整機器人運行程序及相關部件,會降低生產效率;另外,在目前的鑄造行業,通常將工業機器人應用在勞動力密集、勞動強度大的工序,以取代人工,取得最大的投資回報;在項目規劃時,需考慮工業機器人運行與周圍裝備的配合度,在確保節拍一致的前提下,使工業機器人得以充分利用。

  隨著視覺系統、力傳感技術的發展,工業機器人在復雜的工序中也將得到更為廣泛、深入的應用。

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